我国是世界五金生产大国之一,已经成为世界五金加工大国和出口大国,具备广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展,五金制品行业在新的形势下,集群发展也具有明显的特点。五金制品行业需要逐步建立自己独立的技术创新体系。开发新产品项目,必须跨越模仿外国产品的阶段,只有独立开发出国内外没有的五金制品新产品才是真正的产品创新,才能去占领国际市场,努力开拓五金制品国内外市场。
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示,2010年,我国五金制品行业全年快速恢复性增长。总体来说,五金制品行业运行良好,内外销增长势头明显,进出口高速增长,各项经济指标快速提升,行业整体基本恢复到金融危机前的水平。
我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家,拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势,近几年我国五金制品出口一直保持稳定的增长趋势,我国已成为世界五金制品的主要出口国之一,预计未来每年出口额仍将保持10-15%的增长。
五金店市场容量或变化趋势
历史走进现代工业社会,金属-五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。
而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
在国家统计局国民经济行业分类中,制造业是位列第三大类的行业。其中包括:生活资料的生产制造,例如:农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等;生产资料的制造,例如:石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等。
而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见,‘小五金’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中,‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具,而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此,我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用:“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。
在五金产业集中的地区,例如浙江永康,广东佛山,中山等地,传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。原本只生产五金备件的厂家也涉足大型机械设备的制造。通常一个地区的企业,也实现了从原材料加工到备件供应到成品制造的企业间战略整合。五金制造企业也更重视产品的研发和科技创新,科技研发也促进了五金企业的产业升级。“大五金制造”在产业集中地区已经蔚然成风。
其实小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程,而这唯一的选择就是依靠科技进步,走科技兴园,科技兴业之路。如何整合五金行业内各方资源,让五金制造产业更加适应经济全球化的发展趋势。
互联网的信息整合功能给行业的联盟提供了可能:行业电子商务平台的出现给众多企业提供了一个可以跨越空间的买卖平台,利用网络销售自己产品已经形成风气。2004年度中国最具商业价值的商业网站中,行业B2B占据了大半江山,五金类的行业网站更是位列前茅。
我国五金产业集群发展主要分为三种类型。一是历史悠久型、典型代表是张家港市大新镇是苏南地区乡镇企业起步较早的工业卫星镇,以五金起家,靠五金发家,已有70多年的生产历史。二是工业聚集型,典型代表是年销售收入超千亿元的大型五金产业集聚区的浙江永康市,成为当地的支柱产业。三是市场发展型,典型代表是广东中山市小榄镇,经过多年的发展,形成了以锁具、燃气具为龙头,上下游产品及各类配件齐全的产业群。这三种类型的产业集群各有千秋,形成了自己的优势和特点,不但为地方做出了很大贡献,也是支撑我国五金产业发展壮大,走出国门的重要支柱力量。
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